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VOCs催化燃烧设备处理废气的过程是怎样的?

2022-11-03 04:25:48

文章摘要:

VOCs催化燃烧设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化。

VOCs催化燃烧设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化及臭味的,适用于较不算的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气,对大风量的处理场。在RCO式VOCs催化燃烧设备的启动操作中,为了保持良好的应用性能和状态,解决许多辅助装置和应用部件设计的许多实际应用问题,提升实际燃烧速率,使用RCO式VOCs催化燃烧设备对锅炉整体燃烧时锅炉燃烧的现实效果,可以地调整锅炉温度,以进行的控制和应用。

VOCs催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。下面,为您详细介绍一下:

一、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力不错特性,将废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空;

二、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭。

三、脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提升几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~300℃进行催化氧化,使其转化为CO2和H2O排出,当废气浓度达到2000PPm以上时,废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附。这样既能达到燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作,工作量大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭不慢达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作,有时为了增加RCO式VOCs催化燃烧设备的使用寿命,可以在RCO式VOCs催化燃烧设备之前加设一台预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。

VOCs催化燃烧设备为什么需要定期清理?下面,为您简单分析一下如下原因:

一、因为VOCs催化燃烧设备的管道内温度降低,湿度过高,水蒸气凝结,会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。

二、由于漏风或个别部件阻力增大,造成某些RCO式VOCs催化燃烧设备管段风速减小。

三、因为VOCs催化燃烧设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高,所以RCO式VOCs催化燃烧设备需要定期清理。

四、VOCs催化燃烧设备系统的水平管段过长,或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话,影响废气处理。

当控制系统接到输入启动命令后,将进入燃烧运行状态,起先由控制系统进行自检,然后进行预吹扫,变频器输出信号控制风机转动,风量由不算逐渐变为再逐渐变为不算,新风通过燃烧炉板吹扫,炉内无余气,点火过程。具体操作是变频器先启动,PLC模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率开始上升,达到频率后,保持下降前的时间,启动前完成吹扫。然后发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道阀门,小火点火。通过紫外传感器检测,打开点火后的主气阀。此时催化燃烧炉盘有火焰燃烧,直至检测温度信号达到设定的点火关闭温度,关闭点火阀,完成点火过程,进入燃烧调节阶段。